YL型凸缘联轴器2

YL型凸缘联轴器（亦称法兰联轴器）是利用螺栓联接两凸缘（法兰）盘式半联轴器，两个半联轴器分别用键与两轴联接，实现两轴联接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作，装拆、维护均较简便，传递转矩较大，能两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。德国凌斯凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿性能，使用时如果不能被联接两轴对中精度，将会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动效率，并引起振动和噪声。 凸缘上各螺栓根据传递转矩的大小，可全部采用。

基本性能参数

YL1型凸缘联轴器基本性能参数和主要尺寸 mm

公称扭矩Tn 63N.m

许用转速n6300r/min

轴孔直径：22、24、25、28、30

轴孔长度L：Y型52、62、82，J1型38、44、60

较大外径D120mm

YL型凸缘联轴器安装时借助于半联轴器上的凸肩与凹槽或剖分圆环对中；工作时依靠两半轴接触面间的摩擦力或螺栓受剪来传递转矩。其特点是结构简单、、能传递较大的转矩，但无吸振缓冲作用，适用于转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好的场合。半联轴器常用铸铁（HT25-47或HT30-54）制造。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本较低，工作，装拆、维护均较简便，传递转矩较大，能保 证两轴具有较高的对中精度，一般常用于载荷平稳，高速或传动精度要求较高的轴系传动。

YL型凸缘联轴器的主要加工工序有联轴器轴套孔装配前的镗削、切割和键槽的修整、联轴器端面和其它表面的加工等。半联轴器的轴套孔有圆锥孔和圆柱孔两种形式，圆锥孔比圆柱孔在工艺特性上有较多的优点。圆锥形轴套孔容易获得相配合部件之间的同心，联轴器与轴相配合面的接触能达到较好的配合，检验也比较方便，因此采用圆锥孔比较普遍。半联轴器一般由锻件制成，粗加工时每面留2-3mm的余量，并要进行残余应力的热处理才能进行镗孔工序。

技术参数：