导热油电动阀采用3810L/3610L系列电动执行机构,是以220V交流单相电源作为驱动电源，接受来自计算机调节器或操作器的4-20mADC或1-5VDC输入信号来运转的全电子式执行机构。机内有伺服放大器，无需另配用伺服放大器，关键部件控制器采用 的混合集成电路，并用树脂浇铸固化，经老化处理，可靠性高、防潮、防震。用电位器调整零点、行程、灵敏度，方便易行；用功能开关任意选择正、 作，选择断信号的三种状态。同时，执行器具有过载保护、温度保护及压缩弹簧保证阀门的关严等三种保护功能。是一种具有高可靠性的产品，可与各种直行程和角行程调节阀门组成电动调节阀。本电动执行机构由控制器、传动机构、开度检测机构、联结机构、手动机构组成。低流阻直通单座阀和套筒阀结构简单紧凑，并具有相当大的流量系数。导热油电动阀采用了直通单座无底盖顶导向结构的阀体型式，体积小、重量轻、流道设计流畅，具有 的特点。阀体和配管的连接形式采用凸面和凹凸面法兰，适应不同的公称压力。阀体分普通型和高温型两种型式，用于不同的工作温度。单座阀阀芯形式为上导向柱塞阀；套筒阀芯为圆柱型，由套筒的内圆导向，套筒经精密加工开出一定特性的窗孔。它们均具有 的流量特性，符合IEC标准和 规定的斜率偏差考核要求。标准型填料为聚四氟乙烯成型填料，根据现场使用要求还可选用柔性石墨特种填料。导热油电动阀使用、维护及故障排除方法安装与使用导热油调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费，反之，安装得当，可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。（1）安装导热油调节阀总体上应考虑以下方面：①安全：安装过程中人员和设备的安全。②控制性能：配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致，以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。③安装位置：应有足够的空间便于操作人员手动操作（包括旁路操作）以及保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。④调节阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组，以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图中 调节阀组布置方式。（2）实地安装安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备，不准碰撞跌摔，以免损坏。具体注意以下几点：①阀 正立垂直安装在管道上。阀自重较大和有震动场合应加支承架。②阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。③在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过渡滤口。④必按照阀体 动方向的箭头安装调节阀。常见故障分析与排除常见故障状态故障产生原因排除方法电机不动作电源没输入断线或接线脱落电源电压不同、偏低电容器被击穿输入信号不同热保护动作。（周围温度高，使用频率高）接通电源改换电线或正确接好导线用仪器检查电压更换电力电容更换输入信号选择降低周围温度，降低使用频率或灵敏度阀不动作阀芯与衬套或阀座卡死阀芯脱落、阀杆弯曲或折断拆卸重装换阀杆或销子手动操作费劲填料压盖过紧阀内部产生异常松动压盖拆卸阀门检查在自动调节过程中停止在过大负荷下超载起动热保护动作阀体进入异物填料压盖过紧检查调节阀排除负载检查调节阀排除负载拆卸阀松动压盖不发开度信号开度信号接线的接触不良或断开检查开度信号接线的连接开度信号达不到全闭电位器的安装不良检查电位器安装情况到达极限位置电机不停止转动设定限位开关极限位置调整不良限位开关安装不良重新调整重新安装调节灵敏度降低，电机转矩减少电机的电压不足、电源的电压偏低或不同用仪器检查电压调节阀在任何开度都震荡支撑不稳附近有震动源阀芯与补套磨损加固支撑采取减振、除振措施调整消除磨损间隙调节阀动作迟钝阀体内有泥浆或粘性大的介质产生堵塞或结焦现象密封四氟填料硬化变质洗阀体内腔更换填料阀在全闭时泄漏大阀芯或阀座被腐蚀、磨损阀座外圆的螺纹被腐蚀换件换件填料及连接处泄漏压盖没压紧四氟填料老化变质阀杆损坏紧固六角螺母松驰密封垫损坏紧固连接螺栓更换填料更换阀杆重新紧固连接螺栓更换密封垫导热油电动阀保养与维修（1）保养①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。②要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。③电源 不能有故障。④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫。⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料。⑥定期检修。⑦长期停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置，⑧不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。（2）维修当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，都必须认真地对它进行维修工作。维修工作通常有如下主
15021615632
