高耐磨弹簧

用途：	汽车	旋向：	右旋
形状：	宝塔	材质：	不锈钢
主要功能：	控制机械	受力方式：	压缩
产量：	50000000件/年

高耐磨弹簧，高耐磨弹簧厂家、供应高耐磨弹簧
　　天津高耐磨弹簧-天津动力盛世弹簧有限公司高耐磨损耗弹簧进口弹簧的牌号及性能，高耐磨损弹簧，弹簧是机械行业和日常生活中 常用的零件。弹簧在弹性范围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变形越小越好，因此钢丝应具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度。屈强比越高，弹性极限就越接近抗拉强度，因而越能提高强度利用率，制成的弹簧弹力越强。
　　高耐磨弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用，所以要求弹簧有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的 碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种，延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量。
　　
　　高耐磨弹簧性能要求
　　一般弹簧可用电炉、平炉或氧气转炉生产；质量较好或具有特殊性能的 弹簧，用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄，冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷，钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此，冶炼用的原材料必须干燥，尽量除去气体及夹杂物，而且要避免钢水过热。
　　高耐磨弹簧在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时，会显著降低钢的疲劳极限。对于高硅弹簧钢如70Si3MnA，应注意避免石墨化。因此，在热加工时停轧温度不应过低（≥850℃），避免在石墨化较易形成的温度范围（650～800℃）内停留时间过长。高耐磨弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力，以抵销表层上的部分工作应力，抑制表层裂缝的形成，这可显著提高耐磨弹簧的疲劳极限。
　　高耐磨弹簧产品的用途，性能及优点
　　高耐磨弹簧良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较 弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度＜300℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。
　　硅和锰提高弹性强度和屈强比，提高淬透性，抗回火稳定性和抗松弛稳定性，过热敏感性也较小，但脱碳倾向较大，尤其是硅与碳含量较高时，碳易于石墨化，使钢变脆。用作汽车、拖拉机和机车上的减振板簧和螺旋弹簧、气缸安全阀簧，还可用作　250℃以下使用的耐热弹簧。　

“高耐磨弹簧”其他说明

天津动力盛世弹簧有限公司

QD工程图

产品图号

--

文件编号

QD-0005

共1页

产品名称

压缩弹簧

修订版次

A/0

页

流程图

工程名称

管制重点

作业标准

记录方法

负责人员

管理方法

测测量方式与工具

异常处理

弹簧喷丸

1-1

领料

规格

--

生产领料单

库管

每批

目视

发现异常通知

标识状态

相关负责部门

2-1

设备检验

弹丸大小

0.6-0.8mm钢丸

领料单

操作者

每日

目视

发现异常通知

弹丸数量

相关负责部门

3-1

第一次喷丸

装入数量

<喷丸作业指导书>

--

操作者

每次

目视

同上

喷丸时间

15-20min

4-1

喷丸质量

喷丸强度

以图面要求设定

首件检查记录

检验员

每批

阿尔曼A型试片

同上

首检

喷丸覆盖率

依国标:≥90%

10倍放大镜

调整工艺

5-1

批量喷丸

装入数量

<喷丸作业指导书>

操作者

每次

目视

同上

喷丸时间

15-20min

6-1

过程抽检

喷丸强度

以图面要求设定

返回检查记录

检验员

每批

阿尔曼A型试片

同上

喷丸覆盖率

依国标:≥90%

10倍放大镜

调整工艺

设计(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

批准(日期)