| 别名 | 水汽捕集泵 |
|---|---|
| 类型 | 生产用制冷设备 |
| 颜色 | 蓝色 |
| 用途 | 超低温冷源 |
| 种类 | 冷冻机 |
| 品牌 | 天翼低温 |
| 型号 | TY-DW-5000 |
| 加工定制 | 是 |
天翼低温“TY-DW”系列低温捕集泵
低温捕集泵使用的意义：
低温捕集泵主要是根据麦斯纳（Meissner）原理，快速吸附真空系统中的水蒸汽，油蒸汽，有效缩短抽真空时间30%~90%，提高镀膜质量，彻底解决膜层颜色不均，容易脱落等问题。
水蒸汽，油蒸汽等残余气体产生的原因：
大气中的水蒸气可以占空气体积的0%到4%。因为水蒸气颗粒是无数水分子凝聚成的液体颗粒,使水蒸气除具有气体性质,还具有液体性质,这样大气压对水蒸气颗粒体积的影响,小于大气压对空气颗粒体积的影响.致使大气压越低,水蒸气颗粒密度几乎不变,而空气颗粒密度变小,导致水蒸气比空气重,所以气压越低空气中水蒸气含量越大.因此，无论是油扩散泵还是分子泵，都无法迅速、有效地将其抽出，故而越积越多，最后成为占残余气体65%~95%以上的剩余气体；同时，由于真空泵在使用过程中不可避免的会产生泵油蒸发现象，故而会有少量油蒸汽进入真空系统。
水蒸气，油蒸汽的危害：
一 由于水蒸气和油蒸汽的存在，导致真空系统无法迅速达到客户使用所需的真空度，导致抽真空时间变长，生产效率下降；所需真空度越高，环境湿度越大，影响越明显。
二 同时，水蒸气，油蒸汽的存在，会导致膜层牢固度下降，无法多层镀膜，颜色不均一等影响产品质量现象发生。
三 水蒸气在某些条件下还会电离，产生氧气，使靶材氧化，导致镀膜颜色发生变化。所需真空度越高，环境湿度越大，影响越明显。
故而，水蒸气，油蒸汽是真空镀膜领域及高真空获得领域的主要危害气体。
低温捕集泵应用的原理：
低温捕集泵与真空泵抽除气体不同，他是将一个能达到-120℃以下的制冷盘管，放置在真空腔体内或油扩散泵泵口，利用Meissner原理，使水蒸汽，油蒸汽快速凝结在制冷盘管表面，以达到快速抽真空，提高生产效率，提高镀膜质量的目的。因此，低温捕集泵与真空泵配合使用，较之单独使用真空泵会大幅提高生产效率，提高产品质量。
天翼低温“TY-DW”系列低温捕集泵的主要功能特点：
降温迅速，5分钟内制冷到-120℃，最低可达-145℃；
快速吸附水蒸汽、油蒸汽，缩短抽真空时间60%~95%；
3分钟热气除霜，快速回温；
控制系统采用触摸屏+西门子PLC，更显档次；
备有本地控制，远程控制接口，与任何真空系统兼容，可接入客户镀膜机自动控制系统；
待机温度指示；
保持长期连续工作；
一台设备可设计双路负载输出；
可设计双路负载出口和回口温度显示、本机温度显示；
进口品牌低温专用压缩机，各种控制阀采用进口部件，运行平稳可靠;
压缩机压力过高保护，排气温度过高保护；
安装方便，系统改造简便；
断电，水温过高报警，保护；
结构紧凑、体积小、重量轻
天翼低温“TY-DW”系列低温捕集泵参数表
| 型 号 | TY-DW-2000 | TY-DW-2500 | TY-DW-3500 | TY-DW-5000 |
| 盘管温度（℃） | -120℃至-145℃ |
| ||
| 压缩机功率(KW) | 6 | 7 | 9 | 12 |
| 抽气速度 （l/s） | 100000 | 150000 | 250000 | 350000 |
| 热负载（W） | 2000 | 2500 | 3500 | 5000 |
| 盘管表面积(m2) | 0.7 | 1 | 2 | 3 |
| 盘管规格 | φ16mm ，14m | φ16mm ，20m | φ16mm ，40m | φ16mm ，60m |
| 预冷时间（min） | ≤30 | ≤30 | ≤30 | ≤30 |
| 降温时间（min） | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| 除霜时间(min) | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| 再降温时间(min) | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| 输出方式 | 单路输出 | 单/双路输出 | 单/双路输出 | 单/双路输出 |
| 适用炉体体积 | 2m3 | 3 m3 | 6 m3 | 10m3 |
| 冷却方式 | 水冷20±2℃ | |||
| 电 源 | 380V 50HZ | |||
| 外形尺寸mm | 750X950X1650 (含轮100) | 750X950X1650 (含轮100) | 750X950X1650 (含轮100) | 820X980X1700 (含轮100) |
| (宽x深x高) | ||||
| 重 量（Kg） | 400 | 450 | 500 | 600 |
制冷盘管制作：
制冷盘管采用紫铜管或不锈钢管制作，可根据客户实际使用工况盘成任意形状。目前客户主要使用的形状有蛇形，圆形，方形，螺旋形，等。
盘管示意图：
百叶窗后 镀膜机内
卷绕镀膜 扩散泵口
安装示意图:
双孔真空接头 单孔真空接头
产品广泛适用于真空镀膜、军事航空、科研院所、医疗卫生、生物制药、高校电子、深冷处理、过盈装配、金属加工等行业。
天翼低温“TY-DW”系列低温捕集泵
低温捕集泵使用的意义：
低温捕集泵主要是根据麦斯纳（Meissner）原理，快速吸附真空系统中的水蒸汽，油蒸汽，有效缩短抽真空时间30%~90%，提高镀膜质量，彻底解决膜层颜色不均，容易脱落等问题。
水蒸汽，油蒸汽等残余气体产生的原因：
大气中的水蒸气可以占空气体积的0%到4%。因为水蒸气颗粒是无数水分子凝聚成的液体颗粒,使水蒸气除具有气体性质,还具有液体性质,这样大气压对水蒸气颗粒体积的影响,小于大气压对空气颗粒体积的影响.致使大气压越低,水蒸气颗粒密度几乎不变,而空气颗粒密度变小,导致水蒸气比空气重,所以气压越低空气中水蒸气含量越大.因此，无论是油扩散泵还是分子泵，都无法迅速、有效地将其抽出，故而越积越多，最后成为占残余气体65%~95%以上的剩余气体；同时，由于真空泵在使用过程中不可避免的会产生泵油蒸发现象，故而会有少量油蒸汽进入真空系统。
水蒸气，油蒸汽的危害：
一 由于水蒸气和油蒸汽的存在，导致真空系统无法迅速达到客户使用所需的真空度，导致抽真空时间变长，生产效率下降；所需真空度越高，环境湿度越大，影响越明显。
二 同时，水蒸气，油蒸汽的存在，会导致膜层牢固度下降，无法多层镀膜，颜色不均一等影响产品质量现象发生。
三 水蒸气在某些条件下还会电离，产生氧气，使靶材氧化，导致镀膜颜色发生变化。所需真空度越高，环境湿度越大，影响越明显。
故而，水蒸气，油蒸汽是真空镀膜领域及高真空获得领域的主要危害气体。
低温捕集泵应用的原理：
低温捕集泵与真空泵抽除气体不同，他是将一个能达到-120℃以下的制冷盘管，放置在真空腔体内或油扩散泵泵口，利用Meissner原理，使水蒸汽，油蒸汽快速凝结在制冷盘管表面，以达到快速抽真空，提高生产效率，提高镀膜质量的目的。因此，低温捕集泵与真空泵配合使用，较之单独使用真空泵会大幅提高生产效率，提高产品质量
天翼低温“TY-DW”系列低温捕集泵的主要功能特点：
降温迅速，5分钟内制冷到-120℃，最低可达-145℃；
快速吸附水蒸汽、油蒸汽，缩短抽真空时间60%~95%；
3分钟热气除霜，快速回温；
控制系统采用触摸屏+西门子PLC，更显档次；
备有本地控制，远程控制接口，与任何真空系统兼容，可接入客户镀膜机自动控制系统；
待机温度指示；
保持长期连续工作；
一台设备可设计双路负载输出；
可设计双路负载出口和回口温度显示、本机温度显示；
进口品牌低温专用压缩机，各种控制阀采用进口部件，运行平稳可靠;
压缩机压力过高保护，排气温度过高保护；
安装方便，系统改造简便；
断电，水温过高报警，保护；
结构紧凑、体积小、重量轻
天翼低温“TY-DW”系列低温捕集泵参数表
| 型 号 | TY-DW-2000 | TY-DW-2500 | TY-DW-3500 | TY-DW-5000 |
| 盘管温度（℃） | -120℃至-145℃ |
| ||
| 压缩机功率(KW) | 6 | 7 | 9 | 12 |
| 抽气速度 （l/s） | 100000 | 150000 | 250000 | 350000 |
| 热负载（W） | 2000 | 2500 | 3500 | 5000 |
| 盘管表面积(m2) | 0.7 | 1 | 2 | 3 |
| 盘管规格 | φ16mm ，14m | φ16mm ，20m | φ16mm ，40m | φ16mm ，60m |
| 预冷时间（min） | ≤30 | ≤30 | ≤30 | ≤30 |
| 降温时间（min） | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| 除霜时间(min) | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| 再降温时间(min) | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| 输出方式 | 单路输出 | 单/双路输出 | 单/双路输出 | 单/双路输出 |
| 适用炉体体积 | 2m3 | 3 m3 | 6 m3 | 10m3 |
| 冷却方式 | 水冷20±2℃ | |||
| 电 源 | 380V 50HZ | |||
| 外形尺寸mm | 750X950X1650 (含轮100) | 750X950X1650 (含轮100) | 750X950X1650 (含轮100) | 820X980X1700 (含轮100) |
| (宽x深x高) | ||||
| 重 量（Kg） | 400 | 450 | 500 | 600 |
制冷盘管制作：
制冷盘管采用紫铜管或不锈钢管制作，可根据客户实际使用工况盘成任意形状。目前客户主要使用的形状有蛇形，圆形，方形，螺旋形，等。
