XTM-107S系列精密数控液压压装机 减速器伺服压装机%￥回转减速器数控液压机 发热管压扁机/力位移数控油压机/轮毂轴承压入机/电机转子压入机

机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。

主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。

该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，单臂液压机采用按钮集中控制，

可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，

确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，限度的满足客户生产工艺要求

该压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合,轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及气车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度效率的压装检测设备，

精密数控液压压装机由液压马达驱动油泵，由PLC控制、触摸屏显示、位移传感器和测力传感器参与控制来实施精密压装作业；  

压装模式：  

1）恒定压装速度，设定精*位置监控压装力；

2）恒定压装速度，设定精*压力监控位移；

质量判定功能：在线质量检测功能，确保产品质量；取样点在一定范围内可自由设定  （5点）。

参数报表储存功能：通过USB接口连接,压装作业数据结果能有序的储存在U盘。以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。

触摸式控制屏：人机界面是清晰大屏幕液晶触摸屏.提供友好的人机对话功能。

自 诊 断 能：设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，并提示解决方案，方便很快找出问题并解决。

多功能1/O通迅接口：通过该接口可以与外部设备通讯，方便全自动化的整合；

产品信息—————————————————————————

 (数字压装机，电机压装，过盈检测设备，油压机，液压机，伺服压装)
该压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合, 轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及气车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度效率的压装检测设备
机器简要概述：
本机采进用进口触摸屏作为数据输入，数据显示，原装美国进口测力传感器作为压力采集信号，系统能以每秒500次的速度对压力信号，位移信号进行运算，作出各种报警，以及曲线的的描绘。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.
什么叫过盈配合:
具有过盈（包括过盈等于零）的配合称为过盈配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下(简单的说法**是轴大孔小，装配的时候轴要用比较大的外力挤进去)
品牌介绍—————————————————————————

1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵.
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,精*保证了测力传感器的精度不受传输而下降.
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.
7.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整. 
8.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
9.该系列液压机械出力为5-100tf,即常说的5吨力 (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做.
减速器伺服压装机%￥回转减速器数控液压机 发热管压扁机/力位移数控油压机/轮毂轴承压入机/电机转子压入机售后服务—————————————————————————

1、负责所供设备的指导安装调试。 
    2、提供需方设备维护人员培训。 
    3、对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修。 
    4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。 
    5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。 
    6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题