扩散泵电磁加热/扩散泵电磁炉

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一、节能原理说明

高真空油扩散泵需进行加热才能工作，原来加热方式采用电阻式炉盘进行间接加热，该加热方式为外加热方式，即电阻丝自身发热烧红，再通过空气热辐射将扩散泵底板加热，这样存在热传递效率低、散热大、大量热量随空气散失，加热速度慢，导致能耗高、设备周围环境温度高、设备预热时间长、且电阻丝高温易烧断、电缆接点易老化烧坏等缺点。

因此，我司采用电磁涡流加热的方式对设备采用内加热方式加热，电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。在电磁加热器内部，由整流电路将50/60Hz的交流电变成直流电，再经过主控逆变电路将直流电转换成频率为15-20KHz的高频脉冲型交流电，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过扩散泵底部金属体内会产生无数的小涡流，使扩散泵底板自身高速发热，然后再加热扩散泵内部的扩散泵油，而电磁加热本身对器皿和器皿内的物品的物理性质和化学性质不产生任何改变，并将底板产生的热量跟空气有效隔离，提高加热效率，降低设备预热时间，减小散热，降低环境温度，降低能耗，期望在原有的基础上节电35%—50%以上，预热时间通常缩减到35分钟左右。具备节能降耗**控温，可靠安全，无易损耗件、连续使用寿命长等五大特点。

二、节能总结：

真空镀膜机油扩散泵(电磁加热）节能改造：

1、同等条件下,比电阻发热丝加热盘节电30%—50%；

2、预热、降温时间缩短了1/2（约35分钟），提高生产效率；

3、改造后5年内基本无二次维修和更新投入，使用寿命可达8年；

4、无易损耗部件，比电阻发热丝的维修和更换节省了一笔费用；

5、特有的IPX4防水技术，全天候避免水管漏水、漏油、喷水带来的危险；

6、降低车间工作环境温度，减少通风降温设备的投入。

 三、技术说明

 1、电源采用单相或者三相四线制，功率可以根据客户自己实际需要的大小任意调节，我们的电源能适合不同厂家生产的设备。

 2、采用模块化设计，售后维修更简单便捷，工业级数字全桥变频技术更稳定，支持温控或PLC“0-5V”或“4-20MA”线性变送输入调节功率和变档位调节功率或恒功率加热模式，控温更**，真空度更稳定，也更节电，完全适应全天24小时不间断工作的需求，专业针对高真空油扩散泵加热和辊筒加热等高要求领域而设计。

 3、保护功能完善，产品均有过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等多重保护。发生故障时自动报警，并且能显示故障代码，方便用户自行排除故障。

4、所有元件、配件在加热器连续全功率运转的情况下寿命＞50000小时5、工作环境温度－20℃～45℃，湿度≤95%，并能适应一定的恶劣环境。

 6、抗工业环境电磁干扰，且不对其它用电设备造成电磁干扰。7、基本组成部分：电磁加热器、温度控制系统、操作显示柜、电磁感应炉盘、保温隔热材料组成。